Form for betongblokker
2.Hardhet for sko:HRC59-62
3. Karburisert lagtykkelse: 1,3-1,5 mm
4.Ensidig klaring mellom trykkfot og formhulrom: 0,2 mm Mindre enn eller lik ensidig klaring Mindre enn eller lik 0,4mm
5.Plathet på hele brettet: Mindre enn eller lik 0,5 mm
6. Avvik i lengde- og breddedimensjoner for en enkelt hulromsmodell: -0,3 til +0.3mm
7. Dimensjonsavviket til høyden (fyllingsdybden) til det nedre modellhulrommet er ± 0,5 mm
Betongblokkformer-utviklet
I moderne blokkfremstillingslinjer-er ikke formpresisjon bare en spesifikasjon-det er en produktivitetsspak. Vårbetongblokkformerbruk sporbart legert stål og kontrollert varmebehandling for å tåle tusenvis av sykluser uten vridning eller overflateforringelse. Dette gir konsistent blokkkvalitet og færre uplanlagte verktøyendringer.

Material- og produksjonsinnsikt
- Herdet stållegeringer: Vi bruker slitasjebestandige-legeringer-som mangan-rike kvaliteter-som holder seg under slitasje og trykkpåkjenning, tilsvarende materialer klassifisert HRC 58–62 med levetider på over 100 000 sykluser.
- Presisjonsfremstilling: CNC-trådskjæring setter hulromsgeometri med jevn klaring (vanligvis 0,8–1 mm) og tett toleranse. Det betyr nøyaktige blokker med minimal opprydding.
- Modulære innsatser: Høy-slitasjekjerner og overflater-som foringer-kan byttes ut via boltede eller gjengede moduler, noe som reduserer nedetiden fra timer til minutter.
Dimensjonsstabilitet som betyr noe
- Opprettholdte klaringer støtter tett blokkdannelse.
- Dimensjonsavvik minimeres ved -avlastning etter varmebehandling.
- Disse faktorene stabiliserer syklus-til-syklusproduksjon og reduserer skrap - som er avgjørende for anskaffelses- og produksjonskontinuitet.
Enkel integrasjon med eksisterende linjer
Formene våre deler boltemønstre, plassering av styrestifter og pallegeometri som er felles for systemer som Hess, Masa, Tiger og QGM/Zenith. Det muliggjør direkte utskifting uten omverktøy eller maskinstans.
Nøkkelferdig kvalitetssikring
Hvert formsett leveres med:
- Råvaresertifikater (f.eks. PMI)
- Hardhetskart etter varmebehandling
- Dimensjonale inspeksjonsrapporter (CMM eller tilsvarende)
- Tilpasningssjekker (blå-trykk eller kontaktsjekker)
Denne dokumentasjonen sikrer risiko-fri igangkjøring og støtter leverandørsporbarhet.
Produksjonsgjennomstrømning og flytoptimalisering
- Trekkvinkler og ventilering er kalibrert for fuktighets-rike, høye-fine blandinger, noe som reduserer press fra formen og kantskader.
- Syklustider i området 7–12 sekunder kan oppnås på standard hydrauliske presser, avhengig av betongblanding.
Egendefinerte alternativer for spesialiserte prosjekter
- Blokkformater: delt-flate, avfaset, standardtykkelser eller pilot-tilpassede geometrier
- Teksturer: glatte,-steinaktige, arkitektoniske finisher eller skreddersydde relieffmønstre


Emballasje og frakt
Formene er VCI-belagt, tørkemiddel-forseglet og sikret inne i forsterkede eksportkasser med spissindikatorer. Vi støtter EXW, FOB, CIF vilkår og sørger for at alle vekter/dimensjoner logges for logistikkplanlegging.
Etter-salgstjeneste - Holder produksjonen i gang
- 12 måneders defektgaranti
- Ekstra innsatssett (foringer, kjerner) for vanlige slitasjemønstre
- Gjen-herding eller ombygging av tjenester for å forlenge verktøyets levetid
- Fjernstøtte under første-blokkkjøringer eller verktøybytte
Hvorfor innkjøpsteam stoler på formene våre
- Konsekvente dimensjoner reduserer nedetid fra trimming eller avvisninger.
- Modulær design reduserer vedlikeholdet fra timer til minutter.
- Dokumentasjon og kompatible grensesnitt reduserer integrasjonsrisikoen.
- Lang levetid reduserer verktøykostnadene over tid.
Populære tags: mold for betongblokker, Kina mold for betongblokker produsenter, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel



