Kantsteinsformer

Din ledende leverandør av kantsteinsformer

Fujian Unik Machinery Technology Co., Ltd. ble grunnlagt i 2010, er et pulserende og{3}}drevet selskap som spesialiserer seg på produksjon av høy-klossmaskiner og støpeformer. Vårt produktspekter inkluderer støpeformer for utleggerformer, blokkformer, kantsteinsformer, plateformer og prefabrikkerte støpeformer, som dekker ulike konstruksjonsbehov. Vennlig hilsen ser frem til samarbeidet ditt.

Road Curb Molds

1.HRC61-65. 2.Hardhet for sko:HRC59-62. 3. Karburisert lagtykkelse: 1,3-1,5 mm. 4.Ensidig klaring mellom trykkfot og formhulrom 0,2 mm Mindre enn eller lik ensidig klaring Mindre enn eller lik 0,4mm.

Legg til forespørsel
Betong kantstein Mold

1.Hardhet for innsatser: HRC61-65. 2.Hardhet for sko:HRC59-62. 3. Karburisert lagtykkelse: 1,3-1,5 mm. 4.Ensidig klaring mellom trykkfot og formhulrom 0,2 mm Mindre enn eller lik ensidig klaring

Legg til forespørsel
Betongkantstøpeformer til salgs

Som produsent basert i Kina er vi spesialister på å levere høy-kvalitetsprodukter til selgere i forskjellige land rundt om i verden.1.Hardhet for innsatser:HRC61-65. 2.Hardhet for sko:HRC59-62. 3.

Legg til forespørsel
Fortauskan stålform

1. Hardness for Inserts: HRC61-65. 2. Hardness for sko: HRC59-62. 3. Karburisert lagtykkelse: 1,3-1,5 mm. 4. Sunnilateral klaring mellom trykkfot og mugghulrom: 0,2 mm mindre enn eller lik ensidig

Legg til forespørsel
Konkret fortauskuler

Dette innovative verktøyet lar selgere skape presis og profesjonell - ser betong fortauskanter med letthet . 1. hardhet for innlegg: HRC61-65. 2. Hardness for sko: HRC59-62. 3. Karburisert

Legg til forespørsel
Road Curb Molds

Vi introduserer våre Road Curb Molds – den perfekte løsningen for å lage holdbare og effektive fortauskanter for veier og fortau. Formene våre er designet og produsert med presisjon og kvalitet i

Legg til forespørsel
Kantsteinsform

Formene våre er designet for å lage holdbare og estetisk tiltalende kantstein som vil gi verdi til ethvert prosjekt.1.Hardhet for innsatser:HRC61-65. 2.Karburisert lagtykkelse: 1,3-1,5 mm. 3.Ensidig

Legg til forespørsel
Betongkantstøpeform

Dette innovative verktøyet lar selgere enkelt lage presise og profesjonelt utseende betongkanter. 1.Hardhet for innsatser:HRC61-65. 2.Hardhet for sko:HRC59-62. 3. Karburisert lagtykkelse: 1,3-1,5 mm.

Legg til forespørsel
Kantsteinsform

Denne tilpasningsevnen gjør dem til et ideelt valg for selgere som ønsker å imøtekomme et mangfold av kunder 1. Hardhet for innsatser: HRC61-65. 2.Hardhet for sko:HRC59-62. 3. Karburisert

Legg til forespørsel

Hvorfor velge oss?

Bredt produktutvalg

Hos UNIK tilbyr vi et omfattende utvalg av-former av høy kvalitet designet for å møte ulike byggebehov. Vår produktportefølje inkluderer over 1200 typer støpeformer i mer enn 10 serier, som passer til ulike bruksområder innen bygg- og infrastruktursektoren.

Avansert utstyr

Selskapet vårt er utstyrt med avanserte maskineringsmuligheter, inkludert tysk-importerte plasma-CNC-skjæremaskiner og taiwanske-storskala maskineringssentre for portaler. Ved å utnytte-det--moderne CNC-programmerings- og maskineringsprosessene forbedrer vi presisjonen og effektiviteten i formproduksjonen vår betydelig.

Tilpasset service

Vi kan også tilpasse former for ulike typer sementmurstein basert på -kunder levert av prøver eller design. Enten du trenger unike former, størrelser eller spesialiserte funksjoner, er teamet vårt klare til å levere.

Bredt marked

Vi gikk inn på internasjonale markeder og eksporterte produktene våre til land som Russland, Sør-Afrika, Libya, Oman, Marokko, Filippinene, India, Kenya, Ghana og India.

Spesifikasjoner for kantstensformer

Hardhet for innsatser	HRC61-65
Hardhet for sko	HRC59-62
Karburert lagtykkelse	1,3-1,5 mm
Ensidig klaring mellom trykkfot og formhulrom	0,2 mm Mindre enn eller lik ensidig klaring Mindre enn eller lik 0,4 mm
Flathet av hele brettet	Mindre enn eller lik 0,5 mm

Funksjoner av Curb Molds

Et karburert lag ca. 1,3-1,6 mm dypt for bedre motstand mot røffe materialer.

Nøyaktige toleranser ned til ±0,2 mm, holder hver fortauskant konsistent.

Modulært oppsett som forenkler reparasjoner og bytte.

Forkromning for å bekjempe rust, og skyver levetiden forbi 600 000 bruk.

Sterke sabotasjehoder og justerbare foringer som klarer opptil 120 tonn kompresjon, perfekt for solide fortauskanter på krevende steder.

Tilpasningsalternativer

Form:Tilpassbar

Størrelse:Tilpassbar

Farge:Tilpassbar

MOQ:Tilpassbar

produktvideo

Produksjonsprosess for kantsteinsformer

Trinn 1: Råvarer
Det første trinnet i å lage utleggerblokker er å samle rå utleggermaterialene. Råvarene inkluderer sement, sand, tilslag, vann og fargepigmenter. Disse utleggsblokkfremstillingsråstoffene blandes i et spesifikt forhold for å lage en blanding som har ønsket konsistens.

Trinn 2: Bland ingrediensene
Det neste trinnet er å blande råvarene for å lage en homogen blanding. Blanderen sørger for at blandingen er jevn og fri for klumper eller ujevnheter.

Trinn 3: Hell blandingen i formene
Når blandingen er klar, helles den i en utleggerblokkform. Formene er laget av høy-kvalitetsmaterialer og er designet for å lage utleggerblokker i forskjellige former og størrelser.

Trinn 4: Vibrering av formene
Etter å ha hellet blandingen i formen, settes formen på et vibrerende bord. Vibrasjonen bidrar til å fjerne eventuelle luftlommer og sørger for at blandingen legger seg jevnt i formen.

Trinn 5: Komprimering av blandingen
Når formene er vibrert, plasseres de i en hydraulisk presse. Pressen legger press på formene, komprimerer blandingen og skaper ønsket form og størrelse på utleggerblokkene.

Trinn 6: Herding av utleggerblokkene
Når utleggerblokkene er støpt, herdes de i en bestemt periode. Herding er prosessen med å holde utleggerblokkene fuktige i noen dager for å la blandingen herde og få styrke.

Trinn 7: Etterbehandling av utleggerblokkene
Etter at herdeprosessen er fullført, fjernes utleggerblokkene fra formen og sendes til etterbehandling. Etterbehandling inkluderer trimming av kantene, polering av overflaten og tilsetning av eventuelle ønskede overflateteksturer eller mønstre.

Teksturerte ansikter av fortauskantsformer

Større tekstureringsdybde eller høyde krever større trekkvinkler (vanligvis 5-8 grader).

For områder med glans, design kunstneriske linjer eller pregede trinn for å forhindre taggete kanter ved teksturkryss.

Den grunneste etsedybden er 2µm, den dypeste er 3mm, basert på visuelle og taktile krav.

Effekten av teksturering er nært knyttet til formmateriale, som bør velges basert på materialvalg.

Tekstureringsprosesssyklusen varierer: enkle gnistteksturer tar 1,5-2 dager, horisontale/vertikale/sirkulære teksturer tar 3-4 dager, og komplekse mønstre som diamantteksturer og dype teksturer tar minst 5 dager.

Samarbeidsprosess

Kommunikasjonsdetaljer

Kontakt online kundeservice for å kommunisere detaljene.

Begynn å designe

Start prototypedesignet ditt.

Konfi rasjon av det endelige utkastet

Gjenta detaljer for å fullføre.

Betaling av innskudd

Fabrikken tilbereder materialer-og kunder gjør innskudd.

Start av produksjon

Fabrikken starter produksjon-.

Leveringskvittering

Kunden bekrefter kvaliteten på varene og mottar dem.

Etter-salgstjeneste

01.

12-måneders utførelsesgaranti.

02.

Ekstra modulære innsatssett og gjen-herdetjenester.

03.

Installasjonsinstruksjoner og beste-veiledning

04.

Ekstern teknisk støtte under systemoppstart.

Pakking og transport

Emballasjedetaljer	Belagt med anti-rustolje før pakking.
	Sikret i gassfrie-trekasser med skumbeskyttelse.
Betalingsbetingelser	TT med 30 % forskuddsbetaling, 70 % før forsendelse.
	Paypal eller West Union godtar også.

productcate-400-227

FAQ

Spørsmål: Hvilke former for høy-kvalitet tilbyr du?

A: Hos UNIK tilbyr vi et omfattende utvalg av-former av høy kvalitet designet for å møte ulike byggebehov. Vår produktportefølje inkluderer over 1200 typer støpeformer i mer enn 10 serier, som passer til ulike bruksområder innen bygg- og infrastruktursektoren.

Spørsmål: Hvordan er din formproduksjonsteknologi?

A: I 2012 tok vi et betydelig sprang fremover ved å introdusere avansert tysk karburerings- og varmebehandlingsteknologi. Ved å integrere disse banebrytende teknikkene sikret vi at hver form vi produserte ikke bare var et verktøy, men et bevis på vår dedikasjon til kvalitet og pålitelighet.

Spørsmål: Hva er virksomhetens omfang?

A: I 2015 begynte vårt rykte for fortreffelighet å strekke seg utover Kinas grenser. Vi gikk inn på internasjonale markeder og eksporterte produktene våre til land som Russland, Sør-Afrika, Libya, Oman, Marokko, Filippinene, India, Kenya, Ghana og India.

Spørsmål: Hva er leveringstiden din?

A: Standard leveringstid er 15–20 virkedager, men vi kan imøtekomme raskere levering ved behov.

Spørsmål: Støtter du tilpasning?

A: Vi tilbyr også tilpassede former skreddersydd for dine spesifikke prosjektbehov. Enten du trenger unike former, størrelser eller spesialiserte funksjoner, er teamet vårt klare til å levere.

Vi er godt-kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av kantstøpeformer i Kina. Ta gjerne engros for fortauskantsformer av høy kvalitet laget i Kina her fra fabrikken vår. Kontakt oss for tilpasset service.