Stålformer for betongblokker

Produksjonsprosess

Presisjonsmaskinering definerer neste fase av oppretting av mursteinblokkform. Vårt anlegg huser avanserte CNC-maskineringssentre, wire EDM-utstyr og presisjonsslipemaskineri som er i stand til å opprettholde dimensjonstoleranser innenfor ±0,01 mm. Grov bearbeiding fjerner bulkmateriale, halv-finishing sikrer ensartet lagertillegg, og endelige etterbehandlingsoperasjoner oppnår speil-polerte overflater med ruhetsverdier på Ra mindre enn eller lik 0,4μm. Denne grundige oppmerksomheten på overflatekvalitet sikrer jevn avforming og feilfri mursteinsfinish som ikke krever noen etter-behandling.

Produksjonsreisen for hver stålbetongblokkform fortsetter gjennom sofistikerte varmebehandlingsprotokoller. Vakuumkjølingsprosessene våre oppnår hardhetsklassifiseringer på 60-63 HRC, samtidig som de forhindrer overflateoksidasjon og avkarbonisering. Flere tempereringssykluser eliminerer indre påkjenninger, og forbedrer formens evne til å motstå det ubøyelige presset fra kontinuerlig produksjon. For kunder som krever maksimal levetid, tilbyr vi valgfrie dypkjølingsbehandlinger til -196 grader, forvandler tilbakeholdt austenitt til martensitt og forlenger levetiden med over 30 %.

Etter-salgstjeneste

Vi fortsetter å støtte kjøpere etter levering. Tjenestene inkluderer:

• Ett-års garanti som dekker produksjonsfeil,
• Teknisk veiledning for installasjon og drift,
• Vedlikehold og oppussing for å forlenge levetiden,
• Levering av erstatningsinnsatser og reservedeler.

Denne støtten bidrar til å holde produksjonslinjer i gang med færre avbrudd.

Emballasje og transport

Hver form er behandlet med anti-rustolje, pakket inn i beskyttende film og pakket i eksport-standard trekasser. Emballasjen er utformet for å forhindre vibrasjonsskader under lang-transport.

Normal leveringstid er ca20-25 virkedager. For hasteordrer kan raskere produksjon og forsendelse ordnes.

Nøkkelfunksjoner

• Dimensjonsnøyaktighet og glatte overflater
• Rasjonell struktur med høy effektivitet og automatiseringskompatibilitet
• Enkel produksjon, forlenget levetid og kostnadseffektiv-
• Prosess-passende og økonomisk forsvarlig design