Block Machine Mold

Viktige tekniske fordeler
Premium stål tilpasset applikasjonen din

Vi bruker ikke en "one steel fits all"-tilnærming. Basert på betongblandingsdesign og produksjonsvolum, velger vi riktig stålkvalitet. For standard betongblandinger med middels til høyt volum bruker vi 42CrMo. For svært slipende blandinger som skarp sand eller resirkulert tilslag, bruker vi verktøystål som Cr12MoV. Ingen nedgradering. Ingen erstatning. Stålet er valgt for dine spesifikke forhold.

Karburerende varmebehandling – hard overflate, tøff kjerne

Vi bruker en karbureringsprosess som herder kun overflatelaget, ca. 2 mm dypt, til HRC58-62, mens kjernen forblir seig ved HRC35-40. Den harde overflaten motstår slitasje og slitasje. Den tøffe kjernen absorberer vibrasjoner og motstår sprekkdannelse. Denne kombinasjonen forhindrer sprø svikt i fullt herdede former.

Avrundede hjørner – ingen spenningssprekker

Alle innvendige hulroms hjørner er maskinert med en radius på 3-5 mm. Skarpe hjørner konsentrerer vibrasjonsbelastninger og utvikler tretthetssprekker over tid. Avrundede hjørner lar spenningen flyte rundt hjørnet, og eliminerer dette feilpunktet.

Presisjons CNC-bearbeiding – jevn overflatefinish

Hulromsflater er CNC-maskinert til Ra 1,6 eller bedre. En glatt overflate gir to kritiske fordeler. For det første enkel avforming – betong slipper rent uten å feste seg. For det andre, redusert slitasje – glatte overflater slites langsommere enn ru overflater.

Trange toleranser – konsekvente blokkdimensjoner

Kritiske dimensjoner holdes til ±0,1 mm toleranse. Dette sikrer konsistens i blokkstørrelser fra batch til batch, reduserer avfall fra ut-av-spesifiserte produkter og muliggjør raskere legging på stedet med enhetlige blokkdimensjoner.