Global sak
Leverer støpeløsninger på tvers av kontinenter
Siden 2010 har UNIK vært en pålitelig partner for produsenter av murstein og blokker i over 28 land. Våre globale caser viser hvordan tilpassede formdesign, streng varmebehandling og presis CNC-maskinering hjelper kundene med å redusere nedetid, øke produksjonen og oppnå konsistent blokkkvalitet - prosjekt etter prosjekt.
Prosjektsted:Filippinene
Produkt:Sammenlåsende utleggerformer (400x230 mm)
Utfordring:Kunden, et middels- utleggeranlegg, skiftet ut støpeformer hver 30.000. syklus på grunn av for tidlig sprekkdannelse og ujevn slitasje i hulrom. Produksjonsstopp var hyppige.
UNIK-løsning:Vi leverte 42CrMo stålformer med karburerende varmebehandling (HRC58-62 overflate, HRC35-40 kjerne) og 3-5 mm hjørneradier. Hulrom ble CNC-maskinert til Ra 1.6 finish.
Resultat:Formens levetid forlenget til 90,000+ sykluser. Nedetid for muggskift redusert med 60 %. Kunden har etterbestilt tre ganger på to år.
Prosjektsted:Saudi-Arabia
Produkt:Egendefinerte kantsteinsformer (200x1000x200 mm)
Utfordring:Klienten brukte en eldre generasjons blokkmaskin med ikke-standard monteringsdimensjoner. Flere lokale leverandører takket nei til å produsere kompatible former.
UNIK-løsning:Vårt ingeniørteam reverserte-maskinens monteringsplate fra en slitt form og bilder. Vi produserte et prøvesett med 42CrMo stål og full post-sveisevarmebehandling.
Resultat:Perfekt passform ved første installasjon. Formene har produsert over 85 000 kantstein uten dimensjonsavvik. Kunden bruker nå UNIK som sin eksklusive formleverandør.
Prosjektsted:Nigeria
Produkt:Hule blokkformer (6x8x16 tommer) + solide blokkformer + belegningsformer
Utfordring:En nyetablert byggevarefabrikk trengte tre forskjellige støpeformtyper innenfor et stramt 30-dagers vindu for å starte driften.
UNIK-løsning:Vi koordinerte produksjonen over to skift og leverte alle former på 22 dager. Hver form ble nøyaktig-tilpasset deres HESS-maskin ved å bruke våre eksisterende spesifikasjoner.
Resultat:Fabrikken startet produksjonen etter planen. Blokkens enhetlighet ble forbedret med 40 % sammenlignet med deres forrige leverandør. Kunden rapporterer null uplanlagt muggrelatert-nedetid de første åtte månedene.
Prosjektsted:India
Produkt:Oppussing av gressutleggerstøpe + Reservekjernestifter
Utfordring:Kunden hadde 12 slitte formsett. Å erstatte dem helt var kostbart-uoverkommelig.
UNIK-løsning:Vi leverte oppussingstjenester: re-sliping av hulrom, bytte av kjernestifter og stiftplater og påføring av anti-korrosjonsbelegg.
Resultat:Fornyede former oppnådde 80 % av den opprinnelige levetiden til 40 % av prisen på nye former. Kunden sender nå slitte former til UNIK for oppussing hver 18. måned.
Din neste sak kan være her
Enten du trenger en første-prøveform, en komplett utskifting av produksjonslinje eller oppussingstjenester, har UNIK den tekniske ekspertisen og den globale logistikkerfaringen for å støtte blokk{1}}virksomheten din. Kontakt oss for å diskutere ditt prosjekt.