Kjøp sementmursteinsformer og velg produsenter av mursteinmaskiner for å finne pålitelige. Hvorfor sier jeg det? Arbeidsforholdene til mursteinsmaskiner er for det meste ekstreme, og de er lett å forårsake sprø brudd når de bærer tunge belastninger i lang tid. For å forhindre at formdelene plutselig knekker under produksjon, må mursteinsmaskinformen ha høy trykkfasthet og duktilitet. Karboninnhold og kornstørrelse er kriteriene for å vurdere materialets seighet. Produksjonslinjen av ubrente mursteinsmaskiner er en syklisk prosess. Mursteinsmaskinformene forårsaker ofte tretthetsbrudd under den langsiktige-effekten av syklisk grunnspenning.
Sementmursteinsformer kan deles inn i tretthetsbrudd med liten energi med flere slag, strekkutmattelsesbrudd, kontaktutmattelsesbrudd og bøyeutmattelsesbrudd. Utmattelsesbruddegenskapene til produsenter av mursteinmaskiner ligger hovedsakelig i deres trykkstyrke, duktilitet, styrke og vanninnholdet av urenheter i materialet. Når driftstemperaturen til mursteinsmaskinformen er høy, vil styrken og trykkstyrken reduseres, noe som resulterer i tidlig skade på mursteinmaskinformen eller plastisk deformasjon og svikt.
Derfor bør mursteinsmaskinformmaterialet ha en høyere temperaturegenskap enn regulatoren for å sikre at mursteinmaskinformen har høyere styrke og trykkstyrke ved driftstemperaturen. Noen mursteinsmaskiner er i en tilstand av kontinuerlig oppvarming og avkjøling under arbeidsprosessen, noe som gjør at overflaten av formen strekker seg og trykket blir effekten av grunnspenning, noe som resulterer i overflatesprekker og avskalling, øker friksjonen, forhindrer plastisk deformasjon, reduserer størrelsespresisjonen og kan føre til at mursteinsmaskinformen svikter. Varm og kald tretthet er en av hovedmåtene for mursteinsmaskinformen til å svikte. Slike mursteinsmaskiner bør ha høyere motstand mot varm og kald tretthet. For å få den ubrente mursteinsmaskinen til å fungere normalt og trygt, bør mursteinmaskinformen vedlikeholdes godt på grunnlag av valg og klaring av materialer. Før hver produksjonsoperasjon, kontroller at hver komponent er installert normalt og at det ikke er løshet i hver komponent. Rengjør materialene i mursteinsmaskinformen etter produksjon. Påfør fett og maling på mursteinsmaskinformen i tide for å redusere friksjonen og korrosjonen til mursteinmaskinformen.