Form på blokkbelegg
2.Hardhet for sko:HRC59-62
3. Karburisert lagtykkelse: 1,3-1,5 mm
4.Ensidig klaring mellom trykkfot og formhulrom: 0,2 mm Mindre enn eller lik ensidig klaring Mindre enn eller lik 0,4mm
Grunnlaget for slitesterke, repeterbare utleggere
Ved industriell produksjon av belegningsblokker er formen mer enn en form-den er grunnlaget for holdbarhet og repeterbarhet. UNIK har produsert mursteinsmaskiner og støpeformer i Quanzhou, Kina siden 2010, og eksportert til 28 land. Denne siden dekker spesifikasjoner, tekniske funksjoner og bruksområder for blokkbelegningsformer.

Hva er en form på blokkbelegg?
En form på blokkbelegg refererer til presisjonsverktøyet som brukes til å produsere betongbelegningsblokker. Formen monteres på en blokkfremstillingsmaskin eller brukes manuelt. Betong helles inn i formhulene, komprimeres av vibrasjoner og trykk, og kastes deretter ut som ferdige utleggere.
Blokkbeleggformer kommer i to hovedkategorier:
Maskinformer– Stålverktøy utviklet for automatiske eller halvautomatiske-blokkmaskiner. Disse brukes til kommersiell og industriell produksjon, og produserer vanligvis flere utleggere per syklus.
Manuelle former– Mindre, ofte enkelt-kavitetsformer som brukes til gjør-det-selv-prosjekter eller små-produksjon. Disse kan være laget av plast, gummi eller lett-stål.
UNIK spesialiserer seg på industrielle-stålformer for maskinproduksjon, og betjener murverk, entreprenører og infrastrukturprosjekter over hele verden.
Nøkkelfunksjoner av kvalitetsblokkbelegningsformer
Forskjellen mellom en form som varer 30 000 sykluser og en som varer 200 000 sykluser kommer ned til fire faktorer: materiale, varmebehandling, bearbeidingspresisjon og designdetaljer.
1. Stålkvalitet
Førsteklasses former bruker lav-karbonlegert stål med karbureringsevne. UNIK bruker 42CrMo smidde blokker for slitehylser og Mn18 legering for hulromsskall. Mn18-arbeid-herdes under vibrasjon, og blir naturlig mer slitebestandig-over tid.
2. Varmebehandling
Riktig varmebehandling skaper en hard overflate som motstår slitasje samtidig som den opprettholder en tøff kjerne som absorberer vibrasjoner. UNIK bruker vakuumslukking ved 980 grader etterfulgt av temperering ved 580 grader, og oppnår jevn hardhet uten forvrengning. Plasmanitrering legger til et 0,03 mm diffusjonslag som gir 3x korrosjonsmotstand.
3. Presisjonsbearbeiding
CNC-bearbeiding og wire-skjæring gir nøyaktige hulromsgeometrier med stramme toleranser. UNIK oppnår trekkvinkler på 1,5 grader per side for jevn hydraulisk utstøting, for-kompaktering på 0,3 mm for å kompensere for stålrebound, og hjørneradier på 0,8 mm for å forhindre spenningskonsentrasjon.
4. Overflatefinish
Sluttpolering til Ra Mindre enn eller lik 0,4µm skaper en blank hulromsoverflate. Dette gjør to ting: det produserer utleggere med rene, glatte overflater, og det reduserer forbruket av utslipps-middel, og senker driftskostnadene.


Søknader
Blokkbelegg produsert fra UNIK-former brukes på tvers av bolig-, kommersielle og infrastrukturprosjekter.
Innkjørsler til boliger – Sammenlåsende asfaltutleggere skaper holdbare, attraktive overflater som tåler biltrafikk. Den sammenlåsende designen forhindrer giring selv under tung belastning.
Uteplasser og gangveier – Dekorative utleggere i bølgede, sekskantede eller tilpassede mønstre skaper visuell interesse. Glatte overflater og tette skjøter gjør det behagelig og trygt å gå.
Offentlige plasser og marinautbygginger – Høy-presisjonsbølge-utlegger produserer elegante, holdbare overflater for offentlige områder med høy-trafikk. UNIK leverte nylig en komplett produksjonslinje til en utbygging ved vannkanten i Colombo, Sri Lanka, som kan dekke 2000 m² per skift.
Parkeringsplasser – Kraftige-utleggere tåler konstant kjøretøybelastning samtidig som vannet kan renne gjennom gjennomtrengelige hull.
Industriområder – Tykke,-utleggere med høy styrke støtter gaffeltrucker, lastebiler og tungt utstyr uten å sprekke eller sette seg.
Kvalitetssikring
Hver UNIK blokkbelegningsform blir inspisert før den forlater fabrikken. Inspeksjonsprosessen inkluderer råvareverifisering,-prosessens dimensjonskontroller, hardhetstesting (48-52 HRC), måling av overflatefinish (Ra mindre enn eller lik 0,4µm), og monteringshullinnretting sjekket mot en standard testplate. Kun former som består hver inspeksjon sendes.
Populære tags: mold på blokk asfaltering, Kina mold på blokk asfaltering produsenter, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel




